高速數(shù)控線軌車床的特點,滑動導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗震性強等優(yōu)點,在一般的機床上應(yīng)用為廣泛,常由鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成。為了提高導(dǎo)軌的耐磨性和精度,一般對導(dǎo)軌表面進行淬火,然后磨削加工。滾動導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌工作面之間安裝滾動體,滾動體可以滾珠、滾柱和滾針,與導(dǎo)軌之間的接觸為點接觸或者線接觸,所以,導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)就小。動靜摩擦系數(shù)基本相同,啟動阻力小,低速運動平穩(wěn)性好,定位精度高,微量位移準確,磨損小,精度保持性好,壽命長。其缺點是抗震性差,對防護要求高。 數(shù)值計算,根據(jù)零件的尺寸要求、加工路線及設(shè)定的坐標系,進行運動軌跡坐標值的計算。對于由圓弧和直線組成的簡單零件,只要求計算零件輪廓上各幾何元素的交點或切點的坐標,得出各幾何元素的起點、終點、圓弧圓心的坐標值。如果數(shù)控系統(tǒng)無刀具補償功能,還應(yīng)該計算刀具刀位點的運動軌跡。對于由非圓曲線組成的復(fù)雜零件,由于數(shù)控機床通常只具有直線和平面圓弧插補功能,因而只能采用支線段或圓弧段逼近的方法進行加工,這時就要計算逼近線段和被加工曲線的交點(即節(jié)點)的坐標值。主要是對電源和空氣于燥器檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要測量、調(diào)整??諝庥谠锲髅吭虏鹨淮?,然后清洗、裝配。
液壓導(dǎo)軌,機床上使用的液壓導(dǎo)軌主要是靜壓導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌通常在兩個相對運動的導(dǎo)軌面間通入壓力油,使運動件浮起。油壓能隨著外加負載的變化而自動調(diào)節(jié),以保證導(dǎo)軌面間始終處于純液體的摩擦狀態(tài),所以,以靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)小,功率消耗小。這種導(dǎo)軌不易磨損,導(dǎo)軌的精度保持性好,壽命長。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好,運行平穩(wěn),無爬行現(xiàn)象。